Корзина
57 отзывов
УкраинаЗапорожская областьМелитопольул. Интеркультурная (Дзержинского), 114
+380
68
310-87-33
+380
50
509-21-59
Наличие документов
Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или физического лица-предпринимателя.
комплексное снабжение производства компания ООО "Авангард-Пром"
Корзина
Резцы токарные — краткое руководство по выбору и эксплуатации

Резцы токарные — краткое руководство по выбору и эксплуатации

Резцы токарные — краткое руководство по выбору и эксплуатации

 

 

 

 

 

 


Резцы токарные — краткое руководство по выбору и эксплуатации

Резец — основной режущий элемент токарного станка для обработки деталей разнообразных размеров, форм, материалов. От правильного выбора данного инструмента и соблюдения рекомендаций по эксплуатации зависит качество и точность металлообработки.

 

Подбираем сплав

Для обеспечения оптимальных режущих свойств резцов, твердость инструментальных материалов должнав 3-4 раза превышать твердость обрабатываемого материала. Кроме того, резцы должны обладать повышенной теплостойкостью, способностью сохранять режущие свойства при нагреве, устойчивостью к износу. Всем этим требованиям соответствуют твердые сплавы.

Сплавы вольфрамокобальтовой группы, в частности ВК8 (содержание кобальта 8 %, карбида вольфрама — 92 %) предназначены для обработки чугуна, цветных металлов и их сплавов, а также различных неметаллических материалов.

Титано-вольфрамокобальтовые сплавы (Т15К6) состоят из карбидов вольфрама и титана, сцементированных кобальтом. Отличаются повышенной прочностью при резании металлов и наивысшим сопротивлением удару и вибрациям. Рекомендованы для обработки всех видов сталей и неметаллических материалов.

Сплав Т5К10 подходит для тяжелых условий резания, к примеру, при черновой обработке с ударной нагрузкой по загрязненной корке.

 

 

 

Определяемся с размером

При выборе токарныхрезцов следует учитывать размер заготовки и марку станка. Размеры сечения державки унифицированы. Следовательно, размеры стороны квадратного сечения варьируются от 4 до 40 мм, а размеры сторон державки прямоугольного сечения составляют от 16х10 до 63х50 мм.

Для применения на станках с различным направлением подачи представлены правосторонние и левосторонние резцы. Главное отличие —  расположение режущей кромки по отношению к поверхности заготовки.

По способу установки различают радиальные и тангенциальные резцы. Радиальныемонтируются под прямым углом к заготовке, используются в промышленном оборудовании. Тангенциальныеустанавливаются под угломк заготовке, характеризуются более сложным креплением и используются, в большинстве случаев, в станках с автоматическим типом управления.

 

 

 

Выбираем режим резания

В процессе назначения режимов резания,прежде всего, устанавливают глубину резания, после этого выбирают подачу и, в зависимости от этих величин, определяют скорость резания.

Глубина резания определяется величиной припуска на обработку. При чистовой обработке глубина назначается, исходя изтребуемой степени точности и качества поверхности.

Подача непосредственно влияет на производительность обработки, поэтомувыбирается предельно возможная величина без риска поломки режущего инструмента и станка или деформации заготовки.

Скорость зависит от материала режущей части резца, обрабатываемого материала, глубины резания, подачи и других факторов. Рациональная скорость резания для резцов, оснащенных пластинами из твердых сплавов, составляет 80—140 м/мин.

 

Изучаем правила заточки и доводки

Предварительная заточка выполняется на шлифовальном круге 64С твердостью СМ1 или СМ2 и зернистостью 25(F60) или 40(F46).При ручной заточке окружная скорость круга должна составлять 15 м/сек, при автоматической —10-12 м/сек. После заточки резец подвергается доводке, которая осуществляется алмазными кругами: удобнее всего это делать при помощи кругов профиля 12А2-45 и 12А2-20.

 

Предыдущие статьи